陶瓷膜協同脫硫脫硝：引領工業窯爐煙氣治理新潮流

隨著環保政策的日益嚴格，工業窯爐煙氣治理成為了企業關注的焦點。傳統的脫硫脫硝方法存在諸多弊端，如投資成本高、運行維護復雜、占地面積大等。近年來，陶瓷膜協同脫硫脫硝技術應運而生，以其高效、節能、環保等優點，逐漸成為工業窯爐煙氣治理的新寵。

一、陶瓷膜協同脫硫脫硝技術原理

陶瓷膜協同脫硫脫硝技術是一種新型的煙氣凈化技術，它結合了陶瓷膜的過濾性能和脫硫脫硝催化劑的化學性能，實現了對煙氣中多種污染物的同時去除。該技術采用我公司自行研發的陶瓷催化劑濾管濾筒濾芯和無催化劑高溫除塵陶瓷纖維濾管濾筒濾芯為核心元件，通過多管束系統集成，實現了集脫硝、脫硫、脫氟、除塵、去除二噁英、HCl、HF及重金屬為一體的工業窯爐廢氣煙氣超低凈化系統。

二、陶瓷膜協同脫硫脫硝技術的優勢

1. 高效去除污染物：陶瓷膜具有納米級孔徑和高氣布比，能夠有效攔截煙氣中的顆粒物和有害氣體，實現高效去除。

2. 節能環保：陶瓷膜協同脫硫脫硝技術無需額外的能源消耗，運行成本低，且不會產生二次污染。

3. 長壽命：陶瓷濾管具有高強度和低阻力，使用壽命超過5年，降低了設備的更換成本。

4. 易于維護：陶瓷膜協同脫硫脫硝系統結構簡單，操作方便，便于日常維護和管理。

三、陶瓷膜協同脫硫脫硝技術在工業窯爐煙氣治理中的應用

陶瓷膜協同脫硫脫硝技術已廣泛應用于玻璃窯爐、工業窯爐、生物質、垃圾焚燒、高氟行業、鋼鐵行業、燒結等工業窯爐。以下是一些典型的應用案例：

1. 某玻璃廠采用陶瓷膜協同脫硫脫硝技術后，煙氣中的SO2、NOx和顆粒物排放濃度分別降低了80%、70%和90%，達到了國家環保標準。

2. 某鋼鐵企業采用陶瓷膜協同脫硫脫硝技術后，煙氣中的SO2、NOx和顆粒物排放濃度分別降低了75%、65%和85%，有效改善了周邊環境質量。

3. 某垃圾焚燒發電廠采用陶瓷膜協同脫硫脫硝技術后，煙氣中的二噁英、HCl、HF和重金屬排放濃度均低于國家標準限值，實現了超低排放。

四、結論

陶瓷膜協同脫硫脫硝技術作為一種新型的煙氣治理技術，具有高效、節能、環保等優點，已成功應用于多個行業和領域。隨著環保政策的不斷加嚴和市場需求的不斷擴大，陶瓷膜協同脫硫脫硝技術將在未來發揮更大的作用，為推動工業綠色發展做出更大貢獻。