智能控制策略設計：引領工業煙氣治理新紀元的創新解決方案

智能控制策略設計在煙氣治理領域的革命性突破

隨著環保要求的日益嚴格和工業智能化進程的加速，智能控制策略設計已成為煙氣治理領域的關鍵技術突破點。中天威爾憑借在工業煙氣治理領域深厚的技術積累，創新性地將先進控制理論與實際工程應用相結合，開發出一系列具有自主知識產權的智能控制解決方案。

中天威爾的智能控制策略設計基于多層次分布式控制系統架構，融合了模型預測控制（MPC）、自適應控制、模糊控制等先進算法。系統通過實時監測煙氣成分、溫度、壓力等關鍵參數，動態調整陶瓷濾管反吹頻率、脫硝劑投加量、脫硫劑配比等運行參數，確保系統始終處于最優運行狀態。

在玻璃窯爐煙氣治理應用中，智能控制策略設計通過建立窯爐負荷與污染物排放的關聯模型，實現了前饋-反饋復合控制，有效應對了玻璃生產過程中工況波動大的挑戰。實際運行數據顯示，采用智能控制后，系統氨逃逸量降低35%，脫硝效率提升至95%以上。

針對垃圾焚燒煙氣成分復雜、波動頻繁的特點，中天威爾開發了基于人工智能算法的智能控制策略設計。系統通過機器學習技術，建立了入爐垃圾特性與污染物生成量的預測模型，實現了脫硝、脫硫、除塵等工藝參數的協同優化控制。

在實際應用中，該系統顯著提升了陶瓷催化劑濾管的使用壽命，將傳統控制方式下的3年使用壽命延長至5年以上，同時將系統阻力控制在800Pa以內，大大降低了運行能耗。

鋼鐵燒結煙氣具有溫度高、含塵量大、重金屬含量高等特點，對控制系統的穩定性和適應性提出了更高要求。中天威爾的智能控制策略設計采用多變量解耦控制技術，有效解決了各污染物控制單元間的耦合干擾問題。

通過引入專家知識庫和案例推理機制，系統能夠根據歷史運行數據自動優化控制參數，實現了在燒結機啟停、原料變更等特殊工況下的平穩過渡，確保了排放指標的持續達標。

中天威爾的智能控制策略設計在多個技術維度實現了創新突破：

中天威爾將智能控制策略設計深度集成到陶瓷一體化多污染物超低排放系統中，實現了脫硝、脫硫、除塵、脫氟等多工藝的協同控制。系統采用分布式IO架構，每個工藝單元都配備獨立的智能控制器，同時通過上層協調控制器實現整體優化。

在陶瓷濾管的控制方面，智能控制策略設計通過壓差趨勢預測和粉塵負荷計算，優化反吹時序和強度，既保證了過濾效率，又延長了濾管使用壽命。實測數據顯示，智能控制下的陶瓷濾管阻力波動范圍控制在±50Pa以內，遠優于傳統控制的±200Pa。

該企業原有煙氣治理系統存在控制滯后、氨逃逸率高、運行成本大等問題。采用中天威爾的智能控制策略設計后，系統實現了以下改進：

針對生物質燃料成分波動大的特點，中天威爾的智能控制策略設計通過燃料成分在線監測與控制系統聯動，實現了不同燃料工況下的自動適應。系統特別加強了對于堿金屬引起催化劑中毒的預警和防護，顯著提升了系統運行穩定性。

隨著工業4.0和人工智能技術的快速發展，智能控制策略設計將向著更加智能化、自適應、數字孿生的方向發展。中天威爾正在研發的新一代智能控制系統將深度融合數字孿生技術，通過虛擬仿真提前預測系統行為，進一步優化控制效果。

同時，基于區塊鏈技術的運行數據可信記錄、基于5G的遠程智能運維等創新應用也將逐步落地，為工業企業提供更加安全、高效、智能的煙氣治理解決方案。

總之，中天威爾的智能控制策略設計不僅解決了當前煙氣治理過程中的技術難題，更為行業未來發展指明了方向。通過持續的技術創新和實踐積累，我們致力于為各行業客戶提供最優質、最智能的煙氣治理整體解決方案，助力企業實現綠色、智能、可持續發展。