廢氣處理節能改造案例分析：中天威爾陶瓷濾管技術助力企業實現綠色生產

隨著環保政策的日益嚴格，越來越多的企業開始關注廢氣處理節能改造。本文將通過具體案例分析，介紹中天威爾陶瓷濾管技術在廢氣處理節能改造方面的應用，展示其在工業窯爐煙氣治理方面的技術優勢和實際效果。

一、案例背景

某玻璃制造企業因生產過程中產生的廢氣排放問題，面臨著嚴重的環保壓力。為了實現綠色生產，該企業決定對廢氣處理系統進行節能改造。

二、改造方案

經過充分的市場調研和技術比較，該企業最終選擇了中天威爾的陶瓷濾管技術進行廢氣處理節能改造。具體方案如下：

• 采用陶瓷濾管為核心元件，通過多管束系統集成，實現集脫硝、脫硫、脫氟、除塵、去除二噁英、HCl、HF及重金屬為一體的工業窯爐廢氣煙氣超低凈化系統。
• 針對企業生產過程中的高濃度NOx、SO2、H2S、HF及其他酸性組分，采用陶瓷催化劑濾管濾筒濾芯和無催化劑高溫除塵陶瓷纖維濾管濾筒濾芯進行高效處理。
• 優化系統運行參數，提高系統運行效率，降低能耗。

三、改造效果

經過改造后的廢氣處理系統運行穩定，各項污染物排放指標均達到了國家排放標準。具體效果如下：

• 煙氣脫硝效率達到90%以上，NOx排放濃度降低至50mg/m3以下。
• 煙氣脫硫效率達到95%以上，SO2排放濃度降低至35mg/m3以下。
• 煙氣除塵效率達到99%以上，顆粒物排放濃度降低至10mg/m3以下。
• 二噁英、HCl、HF及重金屬等有害物質排放濃度均低于國家排放標準。
• 系統運行能耗降低了30%以上，實現了節能減排的目標。

四、技術優勢

中天威爾陶瓷濾管技術在廢氣處理節能改造方面具有以下優勢：

• 采用納米級孔徑、高氣布比、高強度低阻力的陶瓷濾管，提高了廢氣處理效率，降低了系統阻力。
• 陶瓷濾管具有超過5年的使用壽命，降低了設備維護成本。
• 陶瓷濾管技術可廣泛應用于玻璃窯爐、工業窯爐、生物質、垃圾焚燒、高氟行業、鋼鐵行業、燒結等工業窯爐，具有較強的通用性。
• 通過多管束系統集成，實現了多種污染物的協同處理，提高了系統的整體性能。

總之，中天威爾陶瓷濾管技術在廢氣處理節能改造方面具有顯著的技術優勢和實際效果，為企業實現綠色生產提供了有力支持。