垃圾焚燒煙氣協同凈化技術：中天威爾陶瓷一體化超低排放解決方案

一、垃圾焚燒煙氣治理現狀與挑戰

隨著城市化進程加快，垃圾焚燒發電作為"減量化、資源化、無害化"處理城市生活垃圾的重要手段，在我國得到快速發展。然而，垃圾焚燒過程中產生的煙氣成分復雜，含有NOx、SO2、HCl、HF、二噁英、重金屬等多種污染物，給煙氣治理帶來嚴峻挑戰。

傳統垃圾焚燒煙氣治理多采用"SNCR+半干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵"的組合工藝，存在系統復雜、占地面積大、運行成本高、協同凈化效果有限等問題。特別是在應對日益嚴格的超低排放標準時，傳統技術路線往往顯得力不從心。

二、中天威爾陶瓷一體化技術原理與優勢

2.1 核心技術突破

中天威爾環保科技自主研發的陶瓷一體化多污染物超低排放系統，采用獨特的陶瓷催化劑濾管和高溫除塵陶瓷纖維濾管為核心元件。陶瓷催化劑濾管將SCR脫硝催化劑與高效除塵功能集成于一體，在除塵的同時實現NOx的高效脫除；高溫除塵陶瓷纖維濾管則以其納米級孔徑和高過濾精度，確保粉塵排放濃度低于5mg/Nm3。

技術亮點：
? 納米級孔徑設計，過濾效率達99.99%
? 高氣布比，系統阻力降低30%以上
? 抗酸堿腐蝕，適應垃圾焚燒煙氣復雜工況
? 使用壽命超過5年，大幅降低運維成本

2.2 多污染物協同凈化機制

在垃圾焚燒煙氣協同凈化過程中，系統通過多管束集成設計，實現了多種污染物的協同去除：

• 脫硝脫硫協同：陶瓷催化劑在180-450℃溫度范圍內保持高活性，實現NOx轉化率95%以上
• 酸性氣體去除：系統對HCl、HF等酸性氣體去除效率達99%
• 二噁英控制：通過低溫催化分解和高效除塵，二噁英排放濃度低于0.1ng-TEQ/Nm3
• 重金屬捕集：陶瓷濾管對汞、鉛、鎘等重金屬的協同去除效率超過98%

三、不同工況下的應用實踐

3.1 大型垃圾焚燒發電項目

在某日處理量1200噸的垃圾焚燒發電項目中，中天威爾陶瓷一體化系統成功替代原有的"SNCR+半干法+活性炭+布袋"傳統工藝。項目實施后，排放指標全面優于國家標準：

3.2 中小型垃圾焚燒設施

針對中小規模垃圾焚燒設施，中天威爾開發了模塊化陶瓷一體化系統，具有占地面積小、安裝快捷、運行靈活等特點。在某縣級市垃圾焚燒項目中，模塊化系統在原有場地限制條件下成功實施，運行能耗降低25%，維護周期延長至2年。

四、技術比較與競爭優勢

與傳統煙氣治理技術相比，中天威爾垃圾焚燒煙氣協同凈化技術具有顯著優勢：

五、行業應用拓展與未來發展

基于在垃圾焚燒行業的成功經驗，中天威爾陶瓷一體化技術已拓展至多個工業領域：

生物質發電行業：針對生物質燃料特性，優化陶瓷濾管配方，有效應對堿金屬腐蝕問題

危險廢物焚燒：開發特種陶瓷催化劑，強化對含氯、含氟廢氣的處理能力

工業窯爐改造：為玻璃窯爐、水泥窯爐等提供定制化煙氣協同凈化方案

未來，中天威爾將繼續深耕垃圾焚燒煙氣協同凈化技術，重點研發方向包括：智能控制系統、新材料應用、能效優化等，為推動行業綠色發展提供技術支撐。

六、結語

垃圾焚燒煙氣協同凈化是實現環保達標和可持續發展的關鍵環節。中天威爾陶瓷一體化多污染物超低排放系統以其技術創新性和工程實用性，為垃圾焚燒行業提供了高效、經濟、可靠的煙氣治理解決方案。隨著技術的不斷優化和應用經驗的積累，這一技術必將在更廣泛的工業領域發揮重要作用，為建設美麗中國貢獻力量。

—— 中天威爾環保科技，專注工業煙氣治理15年 ——